Blauwmotor Manufacturers

Koersmotor: de kernkennis van het product dat u moet weten

I. Wat is een ventilatormotor?

A blauwmotor is een elektromechanisch apparaat dat elektrische energie als stroombron gebruikt en de ventilatorbladen aandrijft om met hoge snelheid te roteren door interne motorcomponenten om directionele gasafgifte te bereiken. De kernfunctie is om elektrische energie efficiënt om te zetten in mechanische energie en vervolgens het aerodynamische ontwerp van de bladen te gebruiken om de luchtstroom of andere gassen aan te sturen om een luchtstroom te vormen met een bepaalde druk en stroming. In tegenstelling tot gewone motoren, richt het ontwerp van de ventilatormotor meer op de matching met de messen om ervoor te zorgen dat de vereiste luchtstroom stabiel kan worden uitgevoerd onder specifieke werkomstandigheden. Of het nu zo klein is als een briesje in de cockpit van een auto of zo groot als een sterke wind in een industriële workshop, het is onafscheidelijk van zijn precieze operatie.

II. Wat zijn de belangrijkste onderdelen van de ventilatormotor?

De kernstructuur kan worden onderverdeeld in vijf belangrijke onderdelen. De eerste is het motorlichaam, dat is de kern van energieconversie. Het omvat een stator, een rotor en een wikkeling. De stator biedt een magnetisch veld, de rotor roteert onder de werking van het magnetische veld en de wikkeling genereert elektromagnetische kracht door de stroom. De drie werken samen om de conversie van elektrische energie in mechanische energie te voltooien. De tweede is het ventilatorblad. De vorm (zoals centrifugale boog, axiale stroomlijn), hoek en aantal mes beïnvloeden direct de druk, stroom en richting van de luchtstroom. Verschillende mesontwerpen komen overeen met verschillende toepassingsscenario's. Dan is er de besturingsmodule. Veel voorkomende weerstanden met snelheidsregulerende, elektronische besturingseenheden (ECU's), enz., Die de snelheid nauwkeurig kunnen regelen door de stroom of spanning van de ingangsmotor aan te passen, waardoor het luchtvolume wordt gewijzigd. De derde is de schaal, die niet alleen de interne componenten kan beschermen tegen schade door stof, waterdamp en externe krachten, maar ook een bepaalde rol speelt bij geluidsisolatie en warmtedissipatie. Sommige schelpen ontwerpen ook luchtstroomkanalen om de gasstroom te begeleiden. Ten slotte wordt het lager geïnstalleerd tussen de motoras en de schaal om de wrijvingsweerstand te verminderen wanneer de rotor roteert, de gladde werking van de motor te garanderen en de levensduur te verlengen. Veel voorkomende kogellagers en glijdende lagers. De eerste is geschikt voor hogesnelheidsscenario's, terwijl de laatste voordeliger is onder lage geluidseisen.

Iii. Wat zijn de veel voorkomende soorten blower -motoren?

Gescheiden van verschillende dimensies, zijn de typen rijk en gevarieerd. Volgens de voedingsmodus kan deze worden onderverdeeld in twee typen: DC en AC. DC -ventilatormotoren worden meestal aangedreven door 12V of 24V laagspanning en worden veel gebruikt in auto's, kleine huishoudelijke apparaten en andere velden. De snelheid kan eenvoudig worden aangepast door de spanning te wijzigen, met goede startprestaties en hoge controle -nauwkeurigheid. AC -ventilatormotoren zijn direct verbonden met 220V of 380V AC -voeding, met een relatief eenvoudige structuur en lage kosten. Ze worden vaak gebruikt in huishoudelijke airconditioners, industriële ventilatieapparatuur, enz., Met sterke snelheidsstabiliteit, maar relatief complexe snelheidsregulering.

Volgens de structurele vorm kan het worden onderverdeeld in centrifugale en axiale stroomtypen: de messen van centrifugaalblazer -motoren zijn meestal radiaal gerangschikt, en het gas komt binnen vanuit het midden van de waaier en wordt naar de rand van de waaier geworpen onder de werking van de centrifugale kracht, die geschikt is voor een grote pijpleiding, zoals grote pijpleiding, zoals grote luchtconditie, zoals een grote pijpleiding, zoals grote pijpleiding, zoals grote luchtconditioning, zoals een grootte van de grote pijpleiding, zoals een grootte van de grote pijpleiding, zoals een grootte van de grote luchtconditie en een grootte van de grootte van de grote pijpleidingen, zoals een grootte van de grootte van de grote pijpleidingen, zoals een grootte van de grote pijpleiding wordt gegooid. Ventilatiesystemen; De bladen van axiale stroomblazermotoren worden axiaal verdeeld en het gas stroomt langs de richting van de motoras. Het heeft de kenmerken van een grote stroom maar lage winddruk, en wordt vaak aangetroffen bij elektrische ventilatoren, ventilatiekanalen, fans van autokoeling en andere apparatuur met een grote vraag naar een grote stroom.

IV. Wat zijn de verschillen in de prestaties van verschillende soorten blower -motoren?

De prestatieverschillen worden voornamelijk weerspiegeld in winddruk, stroming, efficiëntie en toepasselijke scenario's. Vergeleken met DC- en AC -ventilatormotoren, hebben DC -motoren een breder snelheidsreguleringsbereik, soepelere aanpassing van lage snelheid tot hoge snelheid, hogere responssnelheid en betere prestaties in gelegenheden waar frequente veranderingen in luchtvolume vereist zijn (zoals AUR -airconditioning), maar het vermogen is relatief klein en vereist een DC -voeding; AC-motoren hebben meer voordelen in krachtige output, hoge operationele stabiliteit, lage onderhoudskosten en zijn geschikt voor langdurige continue werking van industriële apparatuur.

Vergeleken met centrifugale en axiale stroming kunnen centrifugale motoren een hogere winddruk genereren, gas tot een langere afstand transporteren of de weerstand van complexe pijpleidingen overwinnen, maar de luchtstroomsnelheid is relatief klein en het geluid is iets hoger; Axiale stromingsmotoren hebben een grote luchtstroomsnelheid, kunnen snel een gascirculatie met een groot gebied, lage ruis, maar lage winddruk, geschikt voor kortafzetting, ventilatiescenario's met lage resistentie, zoals indoorventilatoren en luchtcirculatie in ventilatiekanalen snel realiseren.

V. Wat zijn de prestatieparameters van blower -motoren en wat vertegenwoordigen ze?

De belangrijkste prestatieparameters bevatten voornamelijk het volgende:
Luchtvolume: verwijst naar het volume gas dat per tijdse eenheid wordt afgeleverd, meestal in kubieke meter per uur (m³/h). Het weerspiegelt direct de luchtafvoercapaciteit van de ventilatormotor. Het luchtvolume van de ventilatormotor van een huishoudelijke airconditioner moet bijvoorbeeld overeenkomen met de grootte van de kamer om het koel- en verwarmingseffect te garanderen.

Luchtdruk: verwijst naar de druk van het gas tijdens het stroomproces, in Pascal (PA), wat het vermogen van de motor vertegenwoordigt om de weerstand van de pijpleiding te overwinnen. Onvoldoende luchtdruk zorgt ervoor dat het gas de aangewezen locatie niet bereikt. Het ventilatiesysteem van een industriële ketel vereist bijvoorbeeld een hogere luchtdruk om lucht in de oven te leveren.

Snelheid: verwijst naar het aantal rotaties van de motor per minuut, in revoluties per minuut (r/min). De snelheid is nauw verwant aan het luchtvolume en de luchtdruk. Meestal, hoe hoger de snelheid, hoe groter het luchtvolume en de luchtdruk. De snelheidsreguleringsfunctie wordt bereikt door de snelheid te veranderen.

Power: verwijst naar het elektrische vermogen dat wordt verbruikt door de motor, in Watts (W). Het vermogen beïnvloedt de uitgangscapaciteit van de motor en is ook gerelateerd aan energieverbruik. Bij het kiezen moet rekening worden gehouden met energiebesparing tijdens het voldoen aan de prestaties van de prestaties.

Efficiëntie: verwijst naar de verhouding van de mechanische energie -output door de motor tot de elektrische ingang van de ingang. Hoe hoger de efficiëntie, hoe kleiner het energieverlies en hoe zuiniger de operatie. Vooral in apparatuur die lange tijd loopt, kunnen zeer efficiënte motoren de kosten aanzienlijk verlagen.

Vi. Welke fouten kunnen vatbaar zijn in blower -motoren en wat zijn de redenen?

Er zijn drie hoofdtypen van gemeenschappelijke fouten:
Ten eerste is het luchtvolume verminderd of is er geen wind. Dit is meestal te wijten aan het feit dat de ventilatorbladen worden geblokkeerd door stof en puin, wat resulteert in obstructie van het luchtstroomkanaal; Het kan ook een storing van de besturingsmodule zijn, zoals schade aan de snelheidsregulerende weerstand of abnormaal ECU -signaal, dat normaal gesproken de motorsnelheid niet kan aanpassen; Bovendien is de motorwikkeling gedeeltelijk kortsluiting, wat resulteert in een afname van het uitgangsvermogen, wat ook het luchtvolume zal verminderen.

Ten tweede heeft de motor abnormaal geluid, dat meestal wordt veroorzaakt door slijtage. Na langdurig gebruik gaat de smeerolie in het lager verloren, en de wrijving tussen de bal en de lagerstoel is geïntensiveerd, waardoor een "ritselend" geluid of "zoemende" geluid wordt geproduceerd; Als het mes losjes wordt geïnstalleerd of tegen de buitenste schaal wrijft, zal het ook een hard wrijvingsgeluid uitzenden; Bovendien is de motorrotor onevenwichtig en wordt centrifugale krachtafwijking gegenereerd tijdens rotatie, waardoor de hele machine zal trillen en vergezeld gaan van abnormale ruis.

De derde is dat de motor oververhit en brandt. De reden kan zijn dat de motor lange tijd overbelast is, waardoor het nominale vermogen wordt overschreden, wat resulteert in een overmatige wikkelingstemperatuur; Het kan ook een slechte warmtedissipatie zijn, zoals de gaten van de woningventilatie worden geblokkeerd en warmte kan niet worden verdwenen; Het kan ook abnormale voedingsspanning zijn. Te hoog of te lage spanning zal abnormale wikkelstroom veroorzaken, waardoor oververhitting ontstaat en in ernstige gevallen die de motor direct verbranden.

Vii. Hoe dagelijks onderhoud aan de ventilatormotor uit te voeren om zijn levensduur te verlengen?

Dagelijks onderhoud moet beginnen met drie aspecten: reiniging, bedieningsmonitoring en regelmatige inspectie:
Reinigen: Reinig het stof en de olie regelmatig op de ventilatorbladen en luchtinlaat. U kunt een zachte borstel of perslucht gebruiken om te blazen om puinaccumulatie te voorkomen die de luchtstroom en warmtedissipatie beïnvloedt, vooral voor motoren die worden gebruikt in stoffige omgevingen, zoals ventilatieapparatuur in industriële workshops, de reinigingsfrequentie moet hoger zijn.
Tijdens werkmonitoring: vermijd de motor niet lang boven het nominale vermogen om overbelasting en oververhitting te voorkomen; Let op het geluid en de temperatuur van de motor tijdens het gebruik. Als abnormale ruis of overmatige woontemperatuur (meer dan 10 ° C boven de normale bedrijfstemperatuur) wordt gevonden, moet de motor onmiddellijk worden gestopt voor inspectie en gebruikt na het oplossen van problemen.
Regelmatige inspectie: let op de lagerstatus. Als abnormale ruis of ongelijke rotatie wordt gevonden, voegt u smeermiddel toe of vervangt u het lager in de tijd; Controleer de isolatie van de wikkeling. Gebruik een multimeter om de isolatieweerstand te meten om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de veiligheidsnormen en voorkomend kort circuits te voorkomen; Controleer tegelijkertijd of de verbindingslijn van de besturingsmodule los of verouderd is en draai de beschadigde lijn op tijd vast of vervangt u de normale transmissie van het besturingssignaal. Door deze maatregelen kan het optreden van fouten effectief worden verminderd en kan de levensduur van de ventilatormotor worden verlengd.

Viii. Hoe kies je een geschikte ventilatormotor voor een specifiek apparaat? ​

Om een geschikte ventilatormotor voor een specifiek apparaat te selecteren, moeten veel factoren volledig worden overwogen. Ten eerste moeten de luchtvolumevereisten van de apparatuur worden opgehelderd en moeten de luchtvolumeparameters van de ventilatormotor worden bepaald volgens het volume en de snelheid van het gas dat door de apparatuur moet worden getransporteerd. Het airconditioningsysteem voor auto's moet bijvoorbeeld het luchtvolume selecteren dat snel temperatuuraanpassing kan bereiken op basis van de grootte van de cockpitruimte; Industriële ventilatieapparatuur moet overeenkomen met het luchtvolume volgens het werkplaatsgebied en de ventilatiefrequentie.

De tweede is de winddrukvereiste. Als er weerstanden zijn, zoals pijpbochten en filterschermen in het gastransmissiepad van de apparatuur, moet een motor met voldoende winddruk worden geselecteerd. Het ventilatiekanaal van de ketel heeft bijvoorbeeld een complex pad en moet de druk in de oven overwinnen, dus het moet worden uitgerust met een hoge drukblazer? Hoewel gewone elektrische ventilatoren geen complexe weerstand hoeven te overwinnen, kunnen dus motoren lagedrukmotoren aan de behoeften voldoen. ​

De voedingsmethode van de apparatuur moet ook worden overwogen. Als de apparatuur een DC -voeding gebruikt (zoals de 12V -voeding van een auto), moet een DC -ventilatormotor worden geselecteerd; Als de apparatuur is aangesloten op een AC -voeding (zoals een 220V -voeding van het huishouden), is een AC -ventilatormotor geschikter om te voorkomen dat de motor niet goed werkt of wordt beschadigd door stroommismatch. ​

Bovendien zijn de installatieruimte en de structuur van de apparatuur ook kritisch. Centrifugaalblazermotoren zijn meestal relatief groot in grootte en zijn geschikt voor apparatuur met voldoende installatieruimte, zoals grote centrale airconditioner buiteneenheden; Axiale stroomblazermotoren zijn relatief compact in structuur en zijn meer geschikt voor scènes met beperkte installatieruimte, zoals koelventilatoren in auto -engine -compartimenten.

Tegelijkertijd kan de behoefte aan geluidsregeling niet worden genegeerd. Apparatuur die wordt gebruikt in geluidsgevoelige omgevingen (zoals huizen en kantoren) moet axiale-stromingsblazer-motoren kiezen met lagere bedrijfsruis; Terwijl plaatsen zoals industriële workshops die geen hoge lawaai vereisen, kunnen kiezen voor centrifugaal- of axiale flow-motoren volgens de prestatie-eisen. ​

Ten slotte is het noodzakelijk om de normen voor energieverbruik van de apparatuur te combineren en een zeer efficiënte ventilatormotor te kiezen, vooral voor apparatuur die lange tijd loopt (zoals industriële ventilatiesystemen). Hoog efficiënte motoren kunnen de kosten van het energieverbruik aanzienlijk verlagen en het doel van energiebesparing en consumptiereductie bereiken.